編者按：

在消費(fèi)升級(jí)、健康飲食、食品口味和樣式多元化的帶動(dòng)下，人們對(duì)于面條、米粉、饅頭等主食的需求也不僅僅只是滿足口腹之欲這么簡(jiǎn)單，美味、健康、綠色、營(yíng)養(yǎng)......當(dāng)前，健康升級(jí)的時(shí)代因素與飲食需求正強(qiáng)力推動(dòng)著米面制品市場(chǎng)的品質(zhì)化高速發(fā)展。

滿足消費(fèi)者日益增長(zhǎng)和變化的需求，不僅對(duì)食品企業(yè)至關(guān)重要，同樣也是食品裝備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在食品加工智能化的浪潮中，青島海科佳智能科技股份有限公司也通過(guò)不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，助力食品企業(yè)實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者口感上的幸福。發(fā)展至今?？萍岩殉蔀榧嬷破贰⒚字破?、方便食品、休閑食品、中央廚房等領(lǐng)域智能裝備的研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)為一體的食品制造裝備行業(yè)龍頭企業(yè)。創(chuàng)業(yè)二十余年來(lái)，海科佳創(chuàng)始人柳先知始終以前瞻性的視角、充滿活力的創(chuàng)新思維，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)以研發(fā)創(chuàng)新“工藝型”主食智能裝備為宗旨，帶領(lǐng)企業(yè)邁向更加廣闊的舞臺(tái)。

“米面食品是中國(guó)人最為基礎(chǔ)、最為普遍的主食，我們?？萍训漠a(chǎn)品版塊布局就是圍繞全國(guó)各地不同區(qū)域的主食文化去創(chuàng)新研發(fā)，這是我們主線。”在青島?？萍阎悄芸萍脊煞萦邢薰?以下簡(jiǎn)稱(chēng)：?？萍?的米面制品實(shí)驗(yàn)室，公司創(chuàng)始人柳先知說(shuō)。

這是一間大約400平方的實(shí)驗(yàn)室，除了擺放有序的原材輔料、測(cè)試儀器、實(shí)驗(yàn)設(shè)備以外，引人注目的就是三面墻上的產(chǎn)品看板，面條制品、米粉制品、饅頭包子制品等主食裝備的工藝概述、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、裝備特性、研發(fā)過(guò)程、文化屬性等等方面，均清晰有序的展示在看板上。烏冬面、仿生饅頭、手工掛面、空心面、螺螄粉、鮮濕米線……，在這一刻，“南粉北面”不同區(qū)域豐富多彩的主食文化，仿佛在這實(shí)驗(yàn)室內(nèi)交融貫通。如今，?？萍训闹悄苎b備幾乎涵蓋了國(guó)人飲食全部主食產(chǎn)品。然而，面對(duì)食品機(jī)械裝備行業(yè)這個(gè)廣闊的市場(chǎng)，柳先知在創(chuàng)立之初，僅僅是以掛面包裝機(jī)這個(gè)相對(duì)細(xì)分且較為冷門(mén)的領(lǐng)域去探索。

二十年前，我國(guó)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、食品生產(chǎn)加工技術(shù)等一系列舉措的快速推進(jìn)，食品工業(yè)開(kāi)始走向新的臺(tái)階。但盡管如此，受食品機(jī)械裝備技術(shù)落后的制約，在生產(chǎn)上已經(jīng)無(wú)法快速發(fā)展，這一點(diǎn)在掛面領(lǐng)域較為顯現(xiàn)。掛面是中國(guó)人特有的傳統(tǒng)主食，雖然全國(guó)各地飲食習(xí)慣各有不同，唯對(duì)“面條”卻是情有獨(dú)鐘，老百姓的生活離不開(kāi)掛面。

“當(dāng)時(shí)，掛面生產(chǎn)規(guī)模性企業(yè)還為數(shù)不多，有很多都是夫妻或兄弟合伙辦廠，作坊式生產(chǎn)是主流。就算是大型工廠，使用的最大的掛面生產(chǎn)線也是765型的，一條生產(chǎn)線日產(chǎn)掛面僅30噸，包裝工序更是需要大量的工人從事繁重的手工包裝作業(yè)”?；貞浧饎傔M(jìn)入掛面行業(yè)的情景，柳先知記憶深刻。那時(shí)的?？萍岩彩莿倓偝闪?，只是一個(gè)占地不足400平米，靠給別人加工配件的小工廠。

對(duì)包裝設(shè)備的的迫切需求讓他看到了背后所蘊(yùn)藏的機(jī)遇，憑著一腔熱情和渾身的膽魄，他決定在這個(gè)領(lǐng)域下下功夫。國(guó)內(nèi)的工業(yè)機(jī)械化剛剛起步，柳先知面臨的是沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒，沒(méi)有人才可使用的艱難局面。敏銳、果斷和創(chuàng)新，一直是柳先知身上鮮明的特質(zhì)，既然選擇了這條道路，就要堅(jiān)持走下去

“那時(shí)因?yàn)槲覀円?guī)模較小，對(duì)機(jī)械電氣專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的大學(xué)生沒(méi)有吸引力。我就招聘高中生技校生，親自帶領(lǐng)他們深入用戶(hù)一線，組織調(diào)研客戶(hù)的需求。參照學(xué)習(xí)紡織機(jī)械、煙草機(jī)械等成熟行業(yè)的機(jī)械原理及實(shí)現(xiàn)手段，自己動(dòng)手畫(huà)圖，從一臺(tái)最簡(jiǎn)單的包裝機(jī)開(kāi)始，去突破每一項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)”，柳先知說(shuō)。

經(jīng)過(guò)兩年的潛心研究，終于在2009年底成功研發(fā)出第一臺(tái)具有稱(chēng)量、捆扎、紙包功能的全自動(dòng)掛面包裝設(shè)備。相較于傳統(tǒng)手工包面，掛面紙包裝機(jī)效率提高了6倍，包裝成本節(jié)約三分之二，自此奠定了?？萍褣烀姘b機(jī)的行業(yè)地位。憑借掛面紙包裝機(jī)，海科佳在掛面包裝領(lǐng)域占據(jù)了絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)的紙包裝機(jī)，銷(xiāo)售到29個(gè)省、市、自治區(qū)和國(guó)外11個(gè)國(guó)家和地區(qū)，達(dá)到了每年2000臺(tái)套的產(chǎn)量。

細(xì)數(shù)那些年的成績(jī)，無(wú)疑是烙印著努力和不懈的奮斗畫(huà)卷，從“世界首臺(tái)1000g稱(chēng)量機(jī)面世”到“行業(yè)首臺(tái)觸摸屏控制稱(chēng)量機(jī)誕生”，從“世界首臺(tái)掛面紙包裝機(jī)研發(fā)成功”到“引進(jìn)捆扎帶項(xiàng)目、大包裝機(jī)試制的完成”，柳先知帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷探索，扎實(shí)前進(jìn)。到2017年又陸續(xù)研發(fā)出立體袋包裝機(jī)、多稱(chēng)捆扎包裝機(jī)、收縮膜包裝機(jī)、自動(dòng)供料切面機(jī)、平口袋裝袋機(jī)、手提袋裝袋機(jī)等六大系列70余個(gè)單品。通過(guò)對(duì)行業(yè)認(rèn)識(shí)的不斷加深，也經(jīng)過(guò)反復(fù)的認(rèn)真調(diào)研和仔細(xì)考量，?？萍验_(kāi)始進(jìn)入了從包裝單機(jī)到連線的整套智能化流水線的開(kāi)發(fā)，完成了整線包裝設(shè)備的智能化連線，在產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)效率等方面取得進(jìn)一步提升?！皢螜C(jī)成線后，將掛面包裝稱(chēng)量、自動(dòng)供料、裝袋等9道工序連成一體，相較于手工流程，全流程效率提高了12倍?！绷戎榻B到。

掛面生產(chǎn)包裝車(chē)間，從過(guò)去的“人滿為患”走向了智能化工廠的“秩序井然”。包裝效率的提高，促使掛面廠紛紛投資擴(kuò)產(chǎn)，市場(chǎng)上掀起一股新的投資熱潮。也就是在那幾年，我國(guó)掛面行業(yè)迎來(lái)了飛速發(fā)展的黃金期，全國(guó)各地優(yōu)異企業(yè)、創(chuàng)新產(chǎn)品層出不窮，猶如一片生機(jī)勃勃的田野，經(jīng)過(guò)多年的耕耘與灌溉，掛面行業(yè)開(kāi)始展現(xiàn)碩果累累的美好景象。行業(yè)里經(jīng)常說(shuō)：“?？萍褳閽烀嫘袠I(yè)的發(fā)展作出了巨大的貢獻(xiàn)?！边@樣的肯定，直到現(xiàn)在依然在業(yè)界回響。

隨著?？萍哑放频膾烀姘b連線智能化裝備在行業(yè)影響力逐步提升，加之其完善的售后服務(wù)體系的保障，很多客戶(hù)建議并且期待海科佳能夠在掛面生產(chǎn)主機(jī)、干燥系統(tǒng)等方面研發(fā)出創(chuàng)新產(chǎn)品，打通掛面生產(chǎn)全流程，完成智能化操控的一體化解決方案?！翱蛻?hù)的期待給我了很大的信心，但我深知這并不是一件簡(jiǎn)單的事。”柳先知說(shuō)。

眾所周知，掛面加工設(shè)備起源于19世紀(jì)末的日本，而在中國(guó)，掛面生產(chǎn)設(shè)備僅有三十余年的發(fā)展歷程，受制于國(guó)外核心技術(shù)的封鎖，我國(guó)的掛面生產(chǎn)裝備發(fā)展之路充滿了坎坷，盡管目前由單機(jī)到生產(chǎn)聯(lián)線已經(jīng)在行業(yè)運(yùn)行多年，但真正在智能化、自動(dòng)化創(chuàng)新上，特別是融合先進(jìn)制面工藝的技術(shù)突破，我國(guó)的掛面機(jī)械裝備還有很大的差距。

但機(jī)遇往往青睞那些在挑戰(zhàn)面前不退縮、勇敢前行的人?；叵脒@些年的歷程，不正是在一次次挑戰(zhàn)中堅(jiān)守信念走過(guò)來(lái)的。與創(chuàng)業(yè)之初的艱難處境相比，當(dāng)下的情況已經(jīng)不可同日而語(yǔ)。“在機(jī)械制造這個(gè)行業(yè)，要想堅(jiān)挺的立足于市場(chǎng)前列，需要的不僅僅是水平和技藝的比拼，還有眼光和智慧的較量，更要具備堅(jiān)強(qiáng)的意志和信念?！绷戎钣懈形虻恼f(shuō)到。

2020年，海科佳開(kāi)始踏入掛面主機(jī)、烘房裝備領(lǐng)域，他以一顆無(wú)畏的心，邁步于未知的草原，每一步都是對(duì)挑戰(zhàn)的堅(jiān)毅迎戰(zhàn)。?？萍盐舜笈袠I(yè)技術(shù)人才、精英，加上與各高校院所的產(chǎn)學(xué)研深度融合，為掛面生產(chǎn)主機(jī)的研發(fā)創(chuàng)新提供了堅(jiān)實(shí)的人才力量。

再開(kāi)新局、再蹚新路，靠的是一個(gè)“闖”字。三年以來(lái)，?？萍巡粌H從機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣工程、節(jié)能降耗等方面研究，更多的是把精力放在“如何讓更好的制面工藝融入到智能裝備”中，如何讓“好面條出自好設(shè)備”中。在首臺(tái)套掛面主機(jī)研發(fā)產(chǎn)品上，就以此為出發(fā)點(diǎn)，攻克了多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，創(chuàng)造出更加先進(jìn)的掛面生產(chǎn)裝備。敢闖無(wú)人區(qū)、勇當(dāng)探路者，海科佳始終以“死磕”的勁頭攻克研發(fā)難題。首臺(tái)套掛面主機(jī)設(shè)備，經(jīng)過(guò)試產(chǎn)后各項(xiàng)指標(biāo)均交出滿意答卷。最終產(chǎn)能由每天實(shí)際入庫(kù)量75噸，提升至100噸，上桿速度實(shí)現(xiàn)21桿每分鐘連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn);自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)由集中式升級(jí)至分布式，將潤(rùn)滑效果進(jìn)一步升級(jí);高鉻合金軋輥的耐用性得到充分驗(yàn)證，與同生產(chǎn)工況下，行業(yè)其他設(shè)備的對(duì)比效果顯著;同樣對(duì)比了在控制輥輪間隙功能上，伺服電機(jī)的效果明顯優(yōu)于其他廠家設(shè)備的減速電機(jī)方式;同時(shí)也驗(yàn)證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)方案，包括軸承的選型，軸徑的大小，輥輪的中凸方案，為后期的設(shè)計(jì)提供了充分的技術(shù)支撐。

該套設(shè)備在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性測(cè)試后，證明了?？萍训闹鳈C(jī)裝備單線產(chǎn)能可穩(wěn)定連續(xù)達(dá)到100噸/天，創(chuàng)造了掛面裝備單線產(chǎn)能最高紀(jì)錄，達(dá)到國(guó)際前沿水平。

“掛面作為傳統(tǒng)主食固然是百姓必不可少的，但近些年來(lái)越來(lái)越豐富的食品選擇必然會(huì)對(duì)傳統(tǒng)掛面產(chǎn)生沖擊，在未來(lái)掛面行業(yè)也將進(jìn)入存量競(jìng)爭(zhēng)的形態(tài)?！睂?duì)于行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，柳先知有著這樣的理解。

2010-2022 年國(guó)內(nèi)掛面行業(yè)零售量年均復(fù)合增速為8.32%，但銷(xiāo)量增速?gòu)?015年開(kāi)始轉(zhuǎn)為下滑，市場(chǎng)邁入存量階段。掛面市場(chǎng)需求量2023年同比下降4.4%。這與掛面本身產(chǎn)品屬性以及人口結(jié)構(gòu)變化等方面有關(guān)系。同時(shí)，新的消費(fèi)需求及場(chǎng)景推動(dòng)了方便速食品類(lèi)消費(fèi)新趨勢(shì)。方便面、即食火鍋、方便米粉、方便米飯等產(chǎn)品對(duì)掛面的消費(fèi)量造成很大沖擊。

近十余年來(lái)，掛面規(guī)上企業(yè)數(shù)量降至不足300家，市場(chǎng)呈現(xiàn)逐步集中的趨勢(shì)。除少數(shù)掛面企業(yè)目前在工藝、裝備、技術(shù)上實(shí)施精益化生產(chǎn)外，仍有大部分企業(yè)處于粗放生產(chǎn)型。效率低，能耗高，迫使企業(yè)長(zhǎng)期處于薄利甚至無(wú)利競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài)。為提高經(jīng)濟(jì)效益，掛面企業(yè)在原材物料、人工、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備投入等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的成本控制上做到了極致挖潛。

“傳統(tǒng)天然氣干燥成本約120-160元/噸，蒸汽鍋爐干燥約100-120元/噸，煤炭、生物質(zhì)顆粒鍋爐干燥成本約80-100元/噸，但隨著國(guó)家“碳中和”目標(biāo)任務(wù)深入推進(jìn)，傳統(tǒng)煤炭、生物質(zhì)顆粒鍋爐與其背道而馳，已經(jīng)逐步淘汰?！绷戎f(shuō)。如何在節(jié)能減排上再為掛面企業(yè)“伸一把手”，這是柳先知后來(lái)研究的課題。他帶領(lǐng)研發(fā)中心人員與浙大博士團(tuán)隊(duì)合作，以解決以上兩個(gè)問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)，并在保證不同季節(jié)生產(chǎn)環(huán)境下均可穩(wěn)定運(yùn)行為根本，研發(fā)出了基于空氣源熱泵技術(shù)的余熱回收系統(tǒng)，使掛面掛面干燥工序全年平均噸產(chǎn)品耗電量不高于70kw/h(代替熱源的用電量)?！半娰M(fèi)的價(jià)格存在差異，但保守估計(jì)，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能50%以上?！绷戎懔艘还P賬。

當(dāng)前，消費(fèi)需求正在由溫飽型消費(fèi)模式轉(zhuǎn)變?yōu)闋I(yíng)養(yǎng)健康型消費(fèi)模式，傳統(tǒng)掛面企業(yè)僅僅是依靠降本，似乎很難在越來(lái)越顯現(xiàn)的“消費(fèi)者選擇競(jìng)爭(zhēng)”中“再現(xiàn)輝煌”。2023年11月21日，在第七屆小麥加工與主食產(chǎn)業(yè)大會(huì)上，柳先知在《主食產(chǎn)業(yè)智能裝備的發(fā)展與行業(yè)變革》報(bào)告中講到：“響應(yīng)消費(fèi)者需求和體驗(yàn)，讓掛面產(chǎn)品在消費(fèi)者眼中不再是‘低端形象’，探尋出差異化創(chuàng)新道路，傳統(tǒng)掛面企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)上應(yīng)‘不走尋常路’”。他建議傳統(tǒng)掛面企業(yè)可向手延空心掛面升級(jí)。

手延空心掛面口感好，市場(chǎng)認(rèn)可度日漸提升，很多地區(qū)也把它作為特色食品，被認(rèn)為是掛面的升級(jí)產(chǎn)品。市場(chǎng)潛力雖大，但想要實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)卻并不容易。由于大量依靠傳統(tǒng)制法，規(guī)?；a(chǎn)企業(yè)較少，全國(guó)約5000家手工掛面工廠，年產(chǎn)量30萬(wàn)噸左右，平均每家日產(chǎn)不到200公斤，多為作坊企業(yè)。傳統(tǒng)手工制面工藝有20余道工序，制作過(guò)程復(fù)雜，對(duì)技藝的要求頗高。

早在2018年，柳先知在考察日本市場(chǎng)的時(shí)候，就萌生了將手工掛面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的想法，他在日本也見(jiàn)到了許多部門(mén)制面環(huán)節(jié)的單機(jī)設(shè)備，雖不能實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制，卻也在生產(chǎn)效率上有明顯的提升。不久后，他就成立了研發(fā)小組，親自帶隊(duì)進(jìn)行手延面自動(dòng)化生產(chǎn)線的研發(fā)。

2020年，經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)的不懈努力，?？萍殉晒ν黄萍夹g(shù)“無(wú)人區(qū)”，自主研發(fā)制造的國(guó)內(nèi)首臺(tái)全自動(dòng)手延空心面生產(chǎn)線誕生，為掛面產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了設(shè)備。

在智能化技術(shù)的加持下，旋搟仿生揉面機(jī)、漸縮壓延分條機(jī)、雙工位盤(pán)盆拉面機(jī)、繞桿機(jī)、步進(jìn)提面機(jī)等設(shè)備相互協(xié)作，從初始狀態(tài)下的面粉，到變?yōu)橹睆絻H0.8-2mm的面條，期間和面、壓延開(kāi)條、盤(pán)盆醒面、旋轉(zhuǎn)粗拉、二次盤(pán)盆醒面、旋轉(zhuǎn)細(xì)拉、繞桿、面條醒面、提面拉伸、上桿、烘干、切斷、包裝等工序全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

“全自動(dòng)手延面生產(chǎn)線智能化程度高，產(chǎn)能高效，可實(shí)現(xiàn)10-20噸/天，是傳統(tǒng)人工制面效率的8-10倍?！绷戎榻B到。

在裝備研發(fā)道路上，柳先知敏于搶先機(jī)，想要研發(fā)出更符合市場(chǎng)的裝備，不僅僅是機(jī)械的攻關(guān)，更多的是對(duì)產(chǎn)品的研究。從食品口感、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、外觀形態(tài)等多個(gè)角度實(shí)施創(chuàng)新，打造工藝型主食智能裝備，讓面制食品更加迎合家庭風(fēng)味。他與團(tuán)隊(duì)先后創(chuàng)新研發(fā)出了應(yīng)用于鮮面生產(chǎn)的“片絮復(fù)合壓延工藝”;饅頭、包子領(lǐng)域應(yīng)用的“高速仿生揉面機(jī)”，都在口感上取得了突破，為品質(zhì)提升提供了技術(shù)支持。兩項(xiàng)創(chuàng)新產(chǎn)品先后被評(píng)審為“國(guó)際領(lǐng)先水平”，也在“方便食品大會(huì)中”榮獲“創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)”，并取得“國(guó)際專(zhuān)利”的授權(quán)。

“目前，我們已經(jīng)申請(qǐng)和取得400余項(xiàng)專(zhuān)利，國(guó)際專(zhuān)利3項(xiàng)，著作權(quán)17項(xiàng)。”談到在研發(fā)創(chuàng)新方面的成績(jī)，柳先知如數(shù)家珍。他本人也在2019年獲得“全國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)先進(jìn)個(gè)人”的榮譽(yù)。海科佳也先后獲批了“國(guó)家面制品包裝裝備研發(fā)中心”、“山東省企業(yè)技術(shù)中心”、“省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心”等等。

探索的腳步仍在前進(jìn)，這一次，柳先知把目光轉(zhuǎn)向了米粉行業(yè)。

米粉經(jīng)歷2300多年的歷史傳承，深受百姓喜愛(ài)。由于米粉的口感有別于面條，其營(yíng)養(yǎng)、方便、衛(wèi)生、耐儲(chǔ)存、價(jià)格實(shí)惠，日益成為百姓輔食中的主食。近年來(lái)，隨著一批米粉品牌的崛起和加速擴(kuò)張，米粉賽道的市場(chǎng)規(guī)模得以進(jìn)一步擴(kuò)大。2021年，米粉市場(chǎng)規(guī)模約為1097億元，2022年米粉的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1324億元。

迄今為止，90%的米粉生產(chǎn)處于半手工半機(jī)械的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)廠家均以年產(chǎn)1000噸左右的作坊為主，全國(guó)萬(wàn)噸以上的生產(chǎn)廠家不足60家。99%以上的生產(chǎn)企業(yè)仍在使用碎片式的生產(chǎn)裝備布局，形成不了自動(dòng)化生產(chǎn)連線，嚴(yán)重制約企業(yè)的高效、規(guī)模化發(fā)展。“用工多、成本高、環(huán)境差、效率低是米粉廠普遍面臨的問(wèn)題，完全相當(dāng)于20年前的掛面行業(yè)?！闭劦竭@一點(diǎn)，柳先知頗有感受。2021年，他聯(lián)合了行業(yè)擁有30年米粉生產(chǎn)工藝及裝備研發(fā)的團(tuán)隊(duì)，開(kāi)始了米粉智能化生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)。

米粉的生產(chǎn)工藝比掛面要復(fù)雜的多，各地米粉品類(lèi)不同、工藝不同，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并不完善，所以研究的過(guò)程也復(fù)雜艱難許多。他們從稻米品質(zhì)、工藝配方入手，對(duì)磨漿工藝、磨粉工藝、老化與烘房方式進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，確定了生產(chǎn)線的最優(yōu)方案。2023年5月30日，世界首條全流程、全工段智能化米粉生產(chǎn)線在江蘇投產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)線完成了從配米制粉、制熟擠絲、老化松絲、自動(dòng)搓散、節(jié)能干燥、切粉輸送、稱(chēng)量包裝的全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)，是國(guó)內(nèi)首條全流程直條米粉自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，填補(bǔ)了米粉全產(chǎn)線關(guān)鍵工藝技術(shù)的國(guó)內(nèi)外空白，是世界上首條產(chǎn)能最高、用工最少的智能化米粉生產(chǎn)線。

有了第一條生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗(yàn)，?？萍严群笥衷趶V西、貴州、江西、云南等地完成了十余個(gè)項(xiàng)目的交付，以破竹之勢(shì)勇拓米粉行業(yè)新藍(lán)海。

“過(guò)去近二十年的發(fā)展歷程，正是因?yàn)槲覀兊膭?chuàng)新才讓我們立足于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。創(chuàng)新的腳步我們不會(huì)停止，我們將繼續(xù)以探索者的姿態(tài)，勇往直前，不斷突破邊界，追求卓越?！痹诤？萍?024年會(huì)上，柳先知向全體員工這樣說(shuō)道。

如今，他正在和團(tuán)隊(duì)研發(fā)新一代仿生包子智能生產(chǎn)線、高加水制面生產(chǎn)線，他的創(chuàng)新理念和創(chuàng)意，讓行業(yè)為之期待。他的雙手，如同掌控未來(lái)的舵手，正引領(lǐng)著?？萍疡傁蚋虞x煌的明天。在這片創(chuàng)新的海洋中，每一次躍進(jìn)的波濤，都將為公司寫(xiě)下嶄新的篇章。